Пултрузия - технология будующего
 
 
 
+7 (985) 118-1922
   
   

Пултрузия - эффективная технология получения композитных материалов

 
Производство высоконаполненных стеклопластиковых, углепластиковых базальтопластиковых профилей (оконных, конструкционных, строительных)
  Компания
  Оборудование
    Экструзионное оборудование
    Пултрузионное оборудование
  Лизинг
  Металлопластиковые трубы
  Цены
  Статьи
  Контакты
 
 
 
Отправить сообщение
 
141981, МО, Дубна,
ул. Программистов, 4
тел.: (495)
760-5134
 
 

 

Пултрузия ( протяжка ) — технология изготовления высоко наполненных волокном композиционных деталей с постоянным поперечным сечением на основе волокон стекла, углерода, базальта и полимерных смол.

Типичный процесс пултрузии

Пултрузионная технология производства композитных высоконаполненных стеклопластиковых углепластиковых профилей и арматуры

Пултрузия - это экономичный метод производства прямых композитных изделий с постоянной площадью поперечного сечения.

Процесс пултрузии - это автоматизированный непрерывный процесс, требующий небольших трудовых затрат.

Пултрузионная установка включает в себя систему подачи волокна, полимерную ванну, преформовочное устройство, нагретую фильеру (прессформу), синхронизированную тянущую машину и отрезную машину.

В качестве полимеров обычно используют полиэфирные, виниловые, эпоксидные смолы. В последнее время используют специальные «пултрузионные» смолы и отвердители оптимизированные для пултрузионного процесса, это повысило скорость процесса до 4…6 метров в минуту (первые пултрузионные установки имели скорость протяжки около 1 м/мин.) Наиболее часто используемыми в пултрузии волокнами являются стекловолокно и графит.

Пултрузионные машины, пултрузионное оборудование, пултрузионные линии для производства композитных стеклопластиковых и углепластиковых профилей и арматуры

Технологический процесс

Волоконные нити или маты подаются с катушек и пропускаются через полимерную ванну, где они пропитываются полимером.

Затем пропитанные полимером волокна пропускаются через преформовочное устройство, которое придает волоконно-полимерному составу желаемую форму и выравнивает волокна.

После прохождения преформовочных устройств волокна и незатвердевший полимер пропускаются через нагретую прессформу (фильеру). Входная зона фильеры при определенных режимах охлаждается водой, чтобы не допустить преждевременной коагуляции полимера на входе.

Фильера. Пултрузионный процесс. Пултрузионные машины. Пултрузионное оборудование для производства композитных изделий

Несколько комплектов нагревателей, находящихся в прямом контакте с фильерой, создают несколько зон нагрева (обычно 4...6), и обеспечивают оптимальные для процесса полимеризации температурный профиль. Температурный профиль задает система управления в зависимости от изделия и скорости протяжки. Как и процессе экструзии, во время пултрузии возникают эффекты саморазогрева (экзотермическая реакция в полимере).

Конечный продукт, выходящий из фильеры - это сильно отвержденный продукт, не требующий обработки. Отвержденный продукт вытягивается из фильеры вытяжной машиной и в отрезной машине распиливается на на готовые к использованию сегменты.

Параметры обработки оказывают значительное влияние на целостность композитного изделия. Правильный выбор скорости протяжки, температурный профиль фильеры, оптимальный объем волокна, выбор и совместимость волокон и полимерной матрицы, хорошая упаковка волокон, кинетические свойства полимера и правильная пропитка полимером являются ключевыми факторами, определяющими качество продукта.

Относительным недостатком пултрузионной технологии является ограничение по скорости процесса (3…6 м/мин) которое является компромиссом скорости полимеризации смол и качеством продукции, и при существующих материалах пока является предельной.

Однако это ограничение в большей степени касается маломощных установок. Высокую производительность можно достигнуть на установках с большой рабочей зоной, в этом случае одновременно протягивается несколько профилей

Высокая производительность пултрузионного оборудования достигается одновременным протягиванием нескольких композитных профилей

В настоящее время производятся пултрузионные машины с размерами рабочей зоны от 305х100 мм (усилие протяжки 5,5 тонн) до 1270х305 мм (усилие протяжки 18 тонн).

Перспективы рынка

Сферы применения пултрузии, имеют колоссальный потенциал, это: строительная арматура, оконные профили и конструктивные элементы для транспорта, и многое другое.

Стеклопластиковый профиль имеет ряд преимуществ перед традиционными материалами:

•  Улучшенные физико-механические свойства

•  Низкий удельный вес (в 4 резе легче стали)

•  Неподверженность коррозии, гниению, короблению

•  Уникальная химостойкость

•  Трудногорючесть, не выделяет при пожаре сильнодействующего газа-диоксина, в отличии от поливинилхлорида

•  Низкий тепловой коэффициент линейного расширения

•  Широкий диапазон рабочих температур

•  Хорошие электроизоляционные свойства.

Пултрузионная технология стремительно завоевывает технологический мир. В перид с 2004 по 2008 год мировой парк пултрузионных машин увеличился в 4 раза.

За четыре года парк пултрузионного оборудования (пултрузионных машин) увеличился в 4 раза!

 

Другой тенденцией мирового рынка последних лет стал перенос пултрузионных производств в Китай, это связано с желанием европейских производителей повысит конкурентоспособность за счет снижение затрат на рабочую силу, и общехозяйственные и общепроизводственные издержки.

В россии в ближайшие годы можно ожидать вплеск спроса на пултрузионное оборудование. Это связано со многими причинами: относительно не высокой ценой оборудования, рост интереса к композитным материалам, политикой государства в сфере энергосбережения и снижения стоимости строительства. (Вступил в действие Федеральный закон №261 «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности», Министерством регионального развития утверждена «Стратегия развития промышленности строительных материалов до 2020 г.»

В первую очередь законы о энергоэффективности ударят по оконным ПВХ профилям - в большинстве они не соответствуют современным требованиям энергосбережения. Кстати, это уже произошло в Европе, где закон о энергосбережении 2009 года запретил применения большей части существующих ПВХ профилей.

В современном строительстве доля затрат на стальную арматуру достигает 20...40% от общей стоимости строительства. Именно поэтому большим потенциалом для снижения стоимости строительства обладает стеклопластиковая строительная арматура - она прочнее стальной, в четыре раза легче стальной (снижение нагрузки на фундамент), и в 2 раза дешевле.

 

Пултрузия на Blogger'е

Пултрузия на Blogger'е

 

 

| На страницу о пултрузионном оборудовании |

 

ООО "Экструзионные машины", www.meto.ru . При цитировании ссылка обязательна

Популярные стаьи про трубы, фитинги, оборудование, энергосбережение, и трубопроводном рынке

Внимание! Сварка многослойных полипропиленовых труб армированных алюминием или стекловолокном ...

Рейтинг труб для систем водоснабжения и отопления…

Шовные и бесшовные металлопластиковые трубы, или сварка встык или нахлест…

Диффузия кислорода в полимерных трубах…

Сварка многослойных металлопластиковых и полипропиленовых труб…

Политика энергосбережение окажет сильное влияние на потребление полипропиленовых труб …

Долгосрочная прочность металлопластиковых труб PERT-Al-PERT и армированных полипропиленовых труб PPR-Al-PPR …

Экономические аспекты выбора оборудования для производства металлопластиковых труб...

Пултрузия - эффективная технология получения композитных профилей …

PERT - новый класс полиэтиленов для производства металлопластиковых труб…

Какая вода - такая и жизнь: Антибактеральные металлопластиковые трубы …

Металлопластиковые трубы - разнообразные области применения…

PERT, PEX или PPR? Выбор типа многослойных труб для систем отопления и водоснабжения …

Металлопластиковые, полипропиленовые, или стальные трубы? Сравнительные характеристики различных трубопроводных систем …

DIN против PEX-b: DIN против применения PEX-b в тепловых сетях …

Закат стальной эры: Металлопластиковые трубы -этапы развития труб …

Металлопластиковые трубы DEEPIPE

Экструзионное оборудование

Пултрузионное оборудование

 

 
 
Rambler's Top100
Рейтинг@Mail.ru
   
ГРУППА "МЕТАЛЛОПОЛИМЕР"
 
© 1998-2014 "Экструзионные машины"